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    噴絲板:核心技術之核心

    文章出處: 加入時間:2011/10/20 瀏覽次數:582

    化纖生產的核心工序是紡絲,紡絲的核心是紡絲機,而紡絲機的核心是紡絲組件,紡絲組件中的核心是噴絲板(頭)。噴絲板雖說只是部件中的一個零件,但它已成為紡絲核心技術中的核心。

    在結構調整中,暫不談產品、技術和人才結構調整,只說生產組織結構調整,就大有文章可做。以零件為對象的專業化生產企業常州惠明精密機械有限公司在這方面的做法,或許對業內企業有所啟發。

    核心產品還需核心技術

    噴絲板(頭)雖說只是一個零件,但它可又是一個可以縱向無限提高、橫向無限延伸的系列產品。因為化纖紡絲工藝不同,使用的噴絲板(頭)也不一樣。有干法紡絲、濕法紡絲,有聚合物、熔融單體紡絲,又有復合紡絲。諸如滌綸長絲、短絲,錦綸長絲、短絲,丙綸長絲、短絲,晴綸長絲、短絲,粘膠纖維、醋酸纖維的長絲、短絲用的噴絲板(頭)都各不相同。產業用紡織品近年來飛速發展,熔噴工藝、紡粘工藝和水刺工藝的非織造布生產都需要有特殊要求的噴絲板相配合。特別是近年來諸如氨綸、碳纖維、芳綸纖維和聚硫醚纖維和生物質纖維等高新技術纖維發展,對噴絲板的配合都提出了更高的要求。

    噴絲板之所以成為核心技術產品,關鍵是它在工藝使用中的關鍵部位與作用,在于幾何形狀和加工精度都需要根據工藝使用要求設計而定。

    常州惠明精密機械有限公司實施了以零部件為對象專業化生產的方針后,取得的效益明顯。目前企業一年的產量是建廠設計目標的20.5倍,員工近200人的工廠,年產值已過億元,2010年的產值較上年同期增長29.1%,利潤增長31.4%,利稅增長25.6%,出口創匯增長12.4%。這些經濟技術指標按人均計算均居行業之首。新產品的研發能力、產品質量和技術水平都有明顯提高。

    過程技術精益求精

    精密精細噴絲板(頭)的生產,不論哪道工序都要用高精度的工藝裝備加工而成。常州惠明精密機械有限公司在過程技術上精益求精。

    首先是制造工藝的編制。小孔或微孔的成形工藝有多種形式,有機械式的鉆、沖,有電火花穿孔,有激光穿孔等。使用何種工藝,要根據產品設計要求進行具體分析,或者通過試驗編制出達到設計要求的制造工藝,并進入電腦形成人人遵守的工藝紀律。

    其次,采用什么樣的設備才能達到產品設計要求也是一個關鍵問題。為了加工高精度的噴絲板(頭),常州惠明精密機械有限公司舍得投入,及時進行技術改造,配備了多臺三軸、四軸、五軸聯動的加工中心,配備有多臺24000轉/分的四軸內冷式加工中心,配備有多臺高速精密微孔鉆床等精密設備,實現機械加工精細化、數控化和網絡化。全廠設備的數控化率已達到80%以上。以設備的精細度保證產品的精細度。

    再次,工藝裝備的配合必不可少。噴絲板(頭)精細孔的鉆孔、沖孔,都要有精細的鉆頭、沖頭相配合,0.07毫米的紡絲孔,要用0.06毫米的鉆頭,這種微細鉆頭也要自己制造。常州惠明精密機械有限公司為精細的工藝制造增加了不少投入,以工具精度保證了產品質量。

    此外,操作人員的培訓必不可少。一個人操作多臺微米級精度的數控機床,操作24000轉/分高速度微米級的數控鉆床,一人操作多臺數控機床和工藝技術的網絡控制,要通過培訓,才能以工藝保質量。

    最后,過程技術中也要有核心技術來體現產品的核心技術。境外一家化纖企業需要一種輪轂式精細噴絲板,材質為不銹鋼,厚度2.5毫米,在外徑502毫米、內徑394毫米圓帶的一側上,密集排列了67623個直徑0.07毫米的圓形孔,孔徑與孔距的公差為±0.002毫米。精度之高、難度之大,內行人一看數字便知。這家境外化纖企業找過多家工業發達國家的企業仍一籌莫展。"沒有金剛鉆,哪敢攔瓷器活兒"。常州惠明精密機械有限公司硬是靠自己的工藝技術、設備和管理方面的優勢,承接和完成了這項任務,這就是掌握了制造過程中的核心技術。

    通過這些年的努力,常州惠明精密機械有限公司在制造噴絲板(頭)的過程中,掌握不少諸如圓孔、異形孔的精密加工工藝技術,大型噴絲板微孔長度控制技術,大型噴絲板重復定位技術,上限位工具在噴絲板加工中的應用技術,內冷鉆孔技術,內冷組合刀盤大平面加工技術以及亞微米機刀具制造等多項核心技術。

    檢測控制明察秋毫

    噴絲板(頭)既然是精密又精細的零件,靠過程技術中的工藝、設備和管理還不夠,還要有嚴格的質量控制與檢測技術。

    噴絲板的材質是不同成分的不銹鋼,不銹鋼的質量要進行化學成分的分析和物理性能的試驗,從零件加工開始前的第一道工序就不能含糊。

    為了保證產品質量,道道工序都進行檢測,控制工序前移,不合格或出偏差的不進入下道工序。

    每一塊噴絲板的形位公差,導孔、微孔加工后的實際尺寸都有檢測數據,并且注明加工和檢測責任人,直到成品的超聲波清洗、涂防銹劑、完整合格后再進行包裝進入成品倉庫。

    在過程技術中,顯示了質量檢測與控制技術。工藝確定之后,形成紀律、進入電腦,并與現場加工機床聯網,人人遵守,不會也不能任意變動修改。由于實施了一整套的檢測與控制技術,精密又精細的噴絲板(頭)的可靠性、一致性得到保證,并不斷提高。

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